Полное описание того, что мы сделали 17 и 18 октября 2026: какие источники брали, что из них считали, почему решили именно так. Написано простым языком, чтобы понял человек, который первый раз это видит. Из этого документа потом пишется регламент.

У нас есть фабрика в Узбекистане, Terry Jar Textile. Она шьёт нам махровые полотенца. Часть товара уже сшита и лежит у них на складе, мы его оплатили, но не вывезли. Часть того, что нам нужно, ещё вообще не сшита.

Артикул — код товара, например плт/0001. У каждого рисунка полотенца свой артикул.
Учётная единица — то, что продаётся как одна позиция. Одиночное полотенце это одна единица. Парный набор из двух полотенец это тоже одна единица.
Полотенце — физическая штука ткани. В парном наборе их две. Это важно: машина возит полотенца, а считаем мы единицы.
Спецификация — список того, что фабрика шьёт в рамках одного договора. У нас их несколько: 14-я, 15-я и так далее.
Заказ поставщику — документ в МойСкладе. У нас их много: 85, 85/1, 85/2, 89. Одна спецификация может быть разбита на несколько заказов, если вывозим частями.
Приёмка — документ, которым мы признаём, что товар физически доехал и мы его приняли. Пока приёмки нет, в системе товара нет, даже если он стоит на складе.
Полифулл — наш фулфилмент, склад-подрядчик. Туда приезжают машины с фабрики, там собирают наборы и отгружают на маркетплейсы.
ФФ — четыре региональных фулфилмента: Ижевск, Москва, Южный, Новосибирск.
СВХ — склад временного хранения на таможне. Товар доехал, но ещё не растаможен.
Стоп-закуп — метка отдела продукта: этот товар больше не закупаем.
Вывод — метка отдела продукта: этот товар распродаём и снимаем с продажи.

Товар лежит в четырёх местах, и каждое считается по своему источнику.

Это самая важная часть. Товара нужно столько, сколько мы продадим, а не сколько продали вчера.

Выгрузка Wildberries, statistics API, отчёт заказов. Нужна, чтобы проверить план реальностью и чтобы применить порог отсечения.

Если сегодня заказать полотенца, они появятся в продаже через два месяца. Значит сегодняшний заказ не поможет сегодня. Он поможет через два месяца.

Как мы узнали эти 46 дней. Не спросили у фабрики, а посмотрели по своим же документам: когда заказ был создан в МойСкладе и когда по нему прошла приёмка. Десять заказов: 36, 36, 36, 39, 39, 53, 60, 67, 69 и 97 дней. Середина 46.

Отдельно нужно было понять, сколько едет уже готовый товар, без производства. Для этого мы не спрашивали никого, а посмотрели банковскую выписку и инвойсы.

Оплата, погрузка через два дня, дорога пятнадцать дней. Это проверяемый факт из трёх разных документов, а не чьё-то мнение.

Самая частая ошибка — посчитать потребность на весь квартал и попытаться закрыть её одной поставкой. Так не надо.

Плюс страховка. Срок производства гуляет от 36 до 69 дней, это 33 дня разницы. Поэтому к интервалу добавляем две недели запаса. Итого горизонт одного заказа 28 дней.

Пример на живом артикуле. Девушка с бокалом, плт/0030.

Сейчас на складах 136 штук: 43 на ВБ, 95 у Полифулла, минус 2 на ФФ Москва. На фабрике её нет, машинами ничего не довозим.
До 19 декабря по плану продастся 644 штуки. Значит остаток на дату прихода будет минус 508, то есть она кончится задолго до прихода партии.
Потребность на горизонте 19.12 – 16.01 составляет 252 штуки.
Не хватает 760. Округляем вверх до 500 → заказ 1 000 штук.

Парный набор в учёте это одна единица, а в машине он занимает два полотенца. Машина возит полотенца, а мы считаем единицы. Из-за этого одна и та же машина вмещает то 10 000 единиц, то 6 818.

Единиц в два раза меньше, а машина та же. Поэтому объём машины считаем в полотенцах и коробках, а не в учётных единицах.

На фабрике лежит готовыми 38 000 единиц на 18,4 млн рублей. Везти всё сразу нельзя: это четыре машины и доплата фабрике. Выбирали так.

Расчёт даёт цифру. Но есть места, где цифры не хватает, и решение принимает человек.

1. Взяла статусы не из того файла. У Максима они снимком от 10 августа, в матрице живые. Четыре позиции со стоп-закупом попали в заказ на 1,68 млн.

2. Посчитала срок производства по заказам 85 и 89. Там 97 и 125 дней, и я назвала это худшим сроком фабрики. На самом деле это наш поэтапный вывоз: товар сшит давно, мы его не забираем. Видно из описаний в МойСкладе: «Заказ 14 (осталось на фабрике)».

3. Выдумала лимит машины. Из двух инвойсов вывела, что борт берёт 11 300 полотенец, и три раза подряд выбрасывала из машины товар с настоящим дефицитом. Документа о грузоподъёмности нет вообще.

4. Считала потребность одним куском на 90 дней и пыталась запихнуть её в первую машину. Период надо делить под каждую поставку.

5. Не учла партию 85/2 в приходе. Три артикула показались дефицитными, хотя товар уже едет. Проверять надо все статусы заказов, а не только «В производстве».

6. Выгрузила продажи за полтора месяца. Выгрузка недосчитала июль и август, и пять артикулов выглядели умирающими новинками. На деле они полгода продают по 200-500 в месяц.

7. По артикулам из двух заказов взяла одну цену. Плт/0052 лежит в заказе 85 по 757,41 и в 89 по 732,35. Потеряла 26 320 рублей на сумме.

8. Распределяла остаток места по принципу «кто первый». Последняя позиция получала крохи: Биг Боссу досталось 200 при дефиците 874. Надо выравнивать по дням запаса.

1. Определить дату: когда эта поставка появится в продаже. Заказ плюс 60 дней, вывоз готового плюс 30.
2. Определить дату следующей поставки. Разница между ними плюс две недели и есть горизонт.
3. Собрать остатки: ВБ только «Склад WB РФ», Полифулл, четыре ФФ, всё в пути и на фабрике.
4. Собрать план продаж по выбранному сценарию, помесячно, по артикулам. По новинкам план отдела продукта.
5. Выгрузить факт продаж минимум за полгода.
6. Взять статусы из матрицы отдела продукта, не из плана аналитика.
7. Посчитать остаток на дату прихода: есть сейчас плюс придёт раньше минус продастся.
8. Посчитать потребность за дни горизонта.
9. Отсечь три фильтра: матрица, порог 200 в месяц, отсутствие дефицита.
10. Округлить вверх до 500 для производства; для вывоза готового до 100.
11. Пересчитать в полотенца, коробки и вес, проверить в машину.
12. Отдельно решить, когда отправлять машину. Заказ и машина не обязаны совпадать.
13. Назвать, чего не хватает даже так, и когда это надо заказать.

☐ Статусы из живой матрицы, не из плана аналитика
☐ Остаток ВБ из строки «Склад WB РФ», не из МойСклада
☐ В приходе учтены все партии в пути и все машины, которые придут раньше
☐ Факт продаж выгружен минимум за полгода
☐ Горизонт равен интервалу до следующей поставки плюс две недели, а не кварталу
☐ Позиции со стоп-закупом и выводом исключены, по каждой названа причина
☐ Позиции ниже 200 в месяц исключены, но проверены на отсутствие товара
☐ Цены взяты из МойСклада или прошлых заказов, где цены нет — помечено
☐ У артикулов из разных заказов цена взята по каждому заказу отдельно
☐ Объём пересчитан в полотенца и коробки, парные посчитаны вдвое
☐ Вывоз готового в заказ не включён
☐ В заказе прописана дата готовности партии и привязана к оплате

Чего этим не закрыли. Декабрь по десяти артикулам: дефицит 7 265 единиц, из них 3 784 на позициях, которые отдел продукта выводит, то есть закрывать их не надо. Настоящая дыра 3 481 единица, и закрыть её нечем: заказ под декабрь надо было размещать 2 октября.